静电涂装概述

静电涂装适应大规模自动涂装生产线，具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等优点，是生产中应用最为普遍的涂装工艺之一。近年来静电涂装设备，包括高压静电发生器、喷枪结构、自动控制等，在可靠性及设备结构轻型化方面有显著的进步。静电涂装很好的适应于金属材料，对木材进行湿润使其导电才能喷涂，电压7万-12万伏。

随着技术的进步，高转速旋杯式自动静电喷涂机不仅适用于溶剂型中涂涂料和面漆（本色、金属底漆和罩光清漆），其中包括单双组分漆，而且可用于水性中涂和水性面漆，也可用于保护蜡的喷涂。

静电涂装的基本原理和特点。

以旋杯式静电涂装法讨论静电喷涂原理，当在一平板电极和一针状电极之间加6-8万伏高压静电电场时，针尖端强烈放出电子，使针尖附近的空气离子化，这种离子化的空气分子被平板电极吸引而引起空气流动，产生所谓的离子风，从而使空气呈现一定的导电现象，即所谓的电晕放电。电晕放电起始电压与极性关系很大。

旋杯式静电喷涂于上述电极之间高压电场的情况完全相同。旋杯式一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，在旋转杯和地之间接上直流高压电源，旋杯为负极，工件为正极，于是在旋杯和地之间形成一个高压电场（高压电场既有利于涂料细化，又使涂料被吸附到工件表面）。当涂料被送到旋杯内壁，由于回转效应，涂料受离心力作用向四周扩散成均匀薄膜状态并向旋杯口流甩。

流甩到旋杯口的涂料，经过各种机械方式处理（包括空气雾化、高压雾化和旋转雾化等方式）而雾化的涂料粒子，受强电场力的分裂作用，成为负离子漆粒。由于带有相同负电荷的涂料雾滴间存在相互排斥作用，使得涂料雾滴进一步雾化成为分散更均匀、带负电的微粒，在电场力的作用下，涂料粒子成弧状轨迹迅速飞向工件并放电，这样涂料便均匀、牢固的吸附在工件表面上。目前一些研究表面：电场作用使涂料表面张力降低使涂料有利于雾化。