油水分离装置

在前处理的脱脂的工序，钢材表面的防锈油、拉延油、机油中除植物油被碱皂化外，大多均被脱脂液中表面活性剂乳化于脱脂液中，当它们含量过高，就会析出，从而大大影响以后的脱脂效果，因此要求脱脂液中含油量一般不超过4g/L。靠排放更新脱脂液既不经济，又会带来大量污水处理问题。采用适当的装置和方式，连续或间隙除去脱脂液中油污是一项很有意义的工作，除了一般脱脂槽中溢流口排去一些浮油外，还有以下一些做法。

1、吸附法脱脂装置

它是利用亲油不亲水的材料特性，通过这些材料不断与含油脂的脱脂液接触，捕捉吸附其中的油污。工作原理为转动装置带动吸油滤带以特定的转速在辅槽内不停的旋转，将吸附的油污经挤油口挤至储油桶内。

2、超滤脱脂法

它是将预滤器和超滤器串联到脱脂液的循环管路上，利用超滤膜对油污的分离作用对含有油脱脂进行净化，即将含油脱脂液浓酸，不含油的滤液返回工作槽在中。

3、热油分离器

将含油脱脂液送入热油分离器，进行加热使表面活性剂与油污分离而破乳。油漂浮到槽的表面，经过装置于表面的吸油口收集送至储油槽。而脱油后的工作液经液面表面下的挡板，除去一些较重的一些沉淀物，返回脱脂工作槽。

4、离心分离器

利用油水密度不同，也可以采用离心分离将油脂脱出。