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- VOCs废气处理设备（活性炭、RTO转轮等）运维要点
- 发布日期：2022年05月09日 点击次数：57 所属分类：行业资讯
活性炭吸附设备应该是VOCs治理行业应用普遍的VOCs治理装备。无论是单一的活性炭吸附，还是多级吸附，还是吸脱附联合装置，乃至焚烧、冷凝等与活性炭吸附联合的组合工艺装置，都涉及到活性炭吸附VOCs废气环节。除了活性炭吸附，还有树脂吸附、分子筛吸附（比如转轮+RTO工艺中的转轮吸附装置），下面来看看吸附装置在日常运行维护应注意的要点：
检查内容 检查要点 相关说明 设备内部零部件情况 吸附床堵塞情况/短路 吸附床堵塞或短路，吸附效率降低 吸附床内部情况 吸附床内部是否积水、积尘、底座破损吸附材料表面是否覆盖粉尘或漆雾 转轮驱动马达 是否发生异常的发热、噪音、震动、漏油等情况 转轮驱动链 开裂、摩擦等现象可能会导致运转突然中断 固定参数是否符合要求 吸附床装填高/厚度 高/厚度缺落，吸附效果差 操作参数是否正常、稳定 吸附温度和湿度 活性炭、活性炭纤维和分子筛选等一般在40℃以下吸附效果好，湿度不低于70%，温度高、湿度大，吸附效果差。 吸附周期 吸附周期较设计值长，吸附效果变差。 停留时间 吸附停留时间应满足设计要求 吸附流程压差 流程压差低或为0，可能存在吸附床短路等问题，流程压差非常大，可能存在局部堵塞等问题。 脱附周期 脱附周期（脱附时间）较设计值短，脱附效果差，吸附容量少 蒸汽/真空脱附压力和温度 蒸汽压力和温度低，脱附效果差，后续吸附容量少，真空度低，脱附效果差，后续吸附容量少 热气体脱附温度 （1）脱附稳定低，脱附率低，吸附容量少，但温度过高（热空气流脱附时活性炭超过120℃，分子筛超过200℃）存在安全隐患。
（2）转轮/转筒吸附器脱附温度高，相邻吸附区受热，吸附容量少脱附流程压差低 脱附流程压差低，脱附风量小，脱附率低，吸附容量少 转轮浓缩比 浓酸比是指吸附区和脱附区风量比，一般为5-30，降低浓酸倍率可以增大转轮处理效率，但此导致的脱附风量增大会使后续燃烧时燃料的消耗量增大 转轮/转筒吸附床转速 转速过低，吸附周期长，吸附效果差。转速过高，脱附周期短，脱附率低，吸附容量少，转速一般为2-6转/小时 有机溶剂回收量 溶剂回收量 回收量变少，吸附、冷凝、分离性能变差 
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