喷塑喷粉生产线适用工件表面的喷涂、喷塑解决，多用以散件或小批量生产工件的喷涂工作，相互配合悬挂输送机、电轨小轿车、路面皮带输送机等运输机械设备产生运送工作。喷塑流水线工程项目加工工艺布局：1、喷塑线：上输送链条——喷塑——风干（10min、180℃-220℃）——制冷——下件2、喷涂线：上输送链条——静电除尘器——面漆——罩光漆——油漆——罩光漆——风干（30min、80℃）——制冷——下件喷漆流水线，它解决了目前施工队伍操纵喷涂机开展喷漆存有劳动效率大、高效率低、总数多，镀层品质不稳定，匀称能力差，消耗建筑涂料等的难题。

喷塑流水线包含可以在路面上行车的机动车辆和悬架在机动车辆尾端的自动化技术横移喷漆设备，在机动车辆上设立操纵机动车辆竖向均速挪动和操纵自动化技术横移喷漆设备横着喷漆的自动控制系统。喷塑流水线可以依据设置的主要参数全自动开展大规模喷漆，降低劳动力总数、喷漆高效率；喷漆品质平稳匀称性好。

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喷塑喷粉生产线生产流程分成：前解决、粉末喷涂喷涂、加温干固。早期的生产制造。理前有手动式简单加工工艺和全自动前工艺处理，后面一种又分全自动自喷和全自动浸喷二种加工工艺。工件在粉末喷涂以前务必开展表面解决除油除铁锈。在这里一工段常用药水较多，关键有脱漆剂、除污剂、表调济、磷化剂这些。

在喷塑流水线前解决工段或生产车间，需要留意的便是制订必需的强氧化剂选购、运送、存放和应用规章制度，给职工出示必需的维护衣着，可以信赖的盛放、运送、配备器材，及其制订万一产生安全事故时的应急解决对策、救治方法。次之，在喷塑流水线前解决工段，因为存有一定量的有机废气、废水等三废化学物质，因此 在环境保护措施层面，务必配备抽真空排气管、出液和三废解决设备。前解决过的工件品质，因为前解决液及喷漆生产线生产流程各有不同，其品质当有差别。

解决不错的工件，表面油、锈去尽，以便避免短期内内再度锈蚀，一般应在前解决后几个工艺流程，开展磷化处理或不锈钢钝化：在粉末喷涂前，还应将已磷化处理的工件开展干躁，去其表面水份。小批量生产散件生产制造，一般选用当然晾晒、晾干、吹干。而针对大批之流水线作业，一般采用超低温风干，选用烘干箱或固化炉。

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