在电泳涂装工业化生产中，一些负极电泳涂装生产流水线会出現电泳漆膜薄厚出现异常沉积、增厚、外型不光滑等难题，立即导致喷涂产品品质降低、返修量提升，达标率减少，进而造成成本增加。可却又通常查不到缘故所属？实际上，这许多是由于电泳涂装系统软件滋长了细菌导致的。

过去的一般电泳漆一般都带有重金属超标，例如：铅、锡——在电泳槽液中具备抑菌作用。但伴随着环境保护规定的持续提升，现如今的电泳漆已均没有这种重金属超标。那针对节能型电泳漆怎样抵御细菌的难题，就落在了电泳原理从业人员的的身上。自然，是电泳漆的秘方开发设计时，电泳漆自身的抑菌性怎样，也是考量电泳原理厂技术性创新性是否的一种反映；次之，针对终端产品用户而言，若碰到本身喷涂生产线电泳槽液滋长细菌时，那应当怎样应对？

水为喷涂全过程中最重要的影响因素，现阶段有一部分电泳涂装线针对纯水系统软件并沒有杀菌装置，造成纯水中细菌的滋长；历经检验在其中含菌量极有可能超过103企业/ml（超出电泳槽液含菌量指数值）。电泳漆细菌的检验方式 之一：取电泳槽液一份，用双蒸水三分充稀，将细菌探测器渗入所述槽液中，取下脱水后，在室内温度遮光处置放两天后，与标示卡对比，一般状况下指数值在103企业/ml下列达标，不然就需要杀菌。

解决负极电泳槽内的细菌，现阶段一般选用二种方式：一是避免细菌的来源于，即解决纯水中的细菌，二是解决电泳槽滋长的细菌。

除去纯水中的细菌方式 ：在双蒸水系统软件的送水部位提升解决细菌装置，普遍的解决装置有：A．紫外线照射装置；B．特殊过虑装置；C．钛酸异丙酯解决装置；D．活性氧装置。在其中钛酸异丙酯解决较简易划算，而活性氧解决较繁杂价格昂贵。四种方式 中，每一种都能做到杀菌的实际效果。

槽液灭菌方法：当检验出电泳槽液含菌超出103企业/ml时，就需要对槽液开展杀菌解决，一般状况下物理学法与化学方法二种解决方式 融合应用，以防细菌造成耐药性。农药杀菌剂的挑选（卡松），先要开展试验明确，选用历经与电泳槽液相溶性实验无危害的除菌商品。

细菌的不良影响：纯水中若有细菌可能对电泳槽液有立即危害，槽液会很多细菌繁育，造成槽液的指标值：pH持续上升、导电率与MEQA值极速下降趋势；槽底、槽壁会堆积很多沉定，阻塞循环系统管道、阳极管膜、陶氏反渗透膜、过滤网等；毁坏槽液的有机化合物构成（别名破乳），槽液粘度上升，破乳性下降，涂层橘子皮比较严重；比较严重时后清洗水体有恶臭味等状况。

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