蓄热式焚烧处理装置（RTO）是燃烧解决有机化合物环境污染废气，并运用蓄热体传热并用以废气自身提温的装置，是现阶段合理解决VOC废气的一种合理对策。

合适RTO装置焚烧处理的废气状况

一般状况下，挥发物有机化合物浓度值在25%LEL（易燃气体爆炸下限）下列、燃烧隔热升温在40℃之上的废气，均合适RTO装置解决。

VOCs浓度值低于2000Mg/Nm³、致隔热燃烧升温小于40℃的需燃烧，以提升其隔热温升到40℃之上的废气种类。

2关键构成系统软件的工艺技术

蓄热式焚烧处理装置由蓄热室、燃烧室、液压换向阀和自动控制系统等构造构成。其关键构成系统软件的工艺技术包含：蓄热室床数选中、蓄热体原材料和种类选择和蓄热规模的测算、空塔进气口水流量的明确；燃烧室的燃烧温度、烟尘等待时间、燃烧器的选择；闸阀转换時间；隔热保温耐火保温材料的选择和总数测算；预备处理对策和安全性保障体系的配套设施等。

2.1加工工艺系统软件总体规定

控制系统设计压减少于3000Pa。蓄热燃烧装置应开展总体内隔热保温，外表层温度不高过60℃（一部分网络热点以外）。自然环境温度较低、环境湿度很大时，有采用隔热保温、电伴热等防凝固对策。具备反烧和吹扫作用。

2.2蓄热室

蓄热室是焚烧处理装置开展发热量互换的室内空间，其实际构造和规格依据热回收高效率规定、蓄热体构造特性、系统软件压力降等要素测算明确。

2.2.1燃烧加工工艺和蓄热室总数的选中

蓄热燃烧加工工艺能够 分成移动式和转盘式蓄热燃烧等。移动式蓄热燃烧加工工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热室总数越多，清洁高效率越高，但机器设备项目投资或是占地面积也随着提升。转盘式RTO装置有旋转气缸型、盘型和转动闸阀型，在其中转盘式RTO的构造除驱动器区、分派省外，其他与移动式同样。一般状况下，燃烧加工工艺考虑到三室移动式蓄热燃烧加工工艺的较多，占地面积有限定标准时能够 考虑到转动闸阀型等燃烧加工工艺。

2.2.2蓄热室热回收高效率规定

规定蓄热室对热回收高效率不小于95%，主要是要操纵排污汽体的温度。热回收高效率非常简单的计算方式解决废气发热量的均衡方式，如进气口温度在30℃，排气管温度规定60℃，燃烧室的温度规定在800℃时，则热回收高效率为96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。

蓄热燃烧装置解决挥发物有机化合物废气的工艺技术关键是蓄热体材料和种类的挑选，保证能考虑热回收高效率和运作可靠性；焚烧处理加工工艺的种类挑选要具备经济发展行得通、合乎公司具体；另外依据废气的详细情况挑选适合的燃烧温度和服务设施。