电子器件及包装印刷等制造行业中丝网印刷机造成的浓度较高的挥发物工业废气（VOCs）浓度值较高，一部分造成浓度较高的挥发物工业废气（VOCs）的公司，因为排污总产量限定，采用单一的焚烧处理加工工艺并不可以做到排污总产量限制值的规定，必须采用组成加工工艺开展整治。详细说明了转盘式RTO（旋转式蓄热式焚烧炉）+CO（催化燃烧炉）的加工工艺基本原理以及整治实际效果。检测结果显示，采用转盘式RTO+CO对浓度较高的有机废气达到99.9%之上的净化高效率。

1有机废气基本主要参数及整治规定

某电子器件公司6条丝网印刷机加工过程中，应用很多的溶剂，在丝网印刷机头及烘干箱段造成浓度较高的工业废气，有机废气基本主要参数如表1所显示。

因为该电子器件公司受环评批复的排污总产量限制值，除必须做到行业标准外，还需复合型年排污小于3.6t的总产量排污规定，依据需求量及排污总产量限制值测算，净化系统软件所需净化高效率应超过99.86%；依据需求量相匹配的有机废气浓度值为3982mg/m3；依据排污总产量限制值排气管浓度值需低于5.56mg/m3。

2废气处理加工工艺基本原理

2.1整治系统软件生产流程

该公司有机废气排风量大，浓度值高，净化高效率需做到99.9%，才可以做到环评批复的排污总产量限制值。采用单一的焚烧处理加工工艺并不可以做到排污总产量限制值的规定，必须采用组成加工工艺开展整治。转盘式RTO整治工业废气，在焚烧处理溫度做到800℃之上，净化高效率达到99%之上[1]，CO在做到金属催化剂操作温度下，净化高效率达到95%之上[2]。此类废气处理加工工艺，可采用转盘式RTO+CO加工工艺开展整治，RTO净化高效率>99%，CO设计方案净化高效率>92%，总净化高效率达到99.9%，做到排污总产量限制值规定下的>99.86%的净化高效率规定。系统软件运作时，根据通风机将废气送进RTO开展净化99%之上的VOCs，RTO净化后根据CO热交换器加热，再同RTO炉内取热混和做到CO金属催化剂的操作温度，进一步净化92%之上的VOCs，做到设计方案规定；CO净化后的废气，最先根据CO热交换器将进气口开展加热[3]，传热后的废气可再度热回收利用用以加温新鮮风供生产车间烘干箱应用，减温后的废气根据排烟风机送至烟筒达到环保标准。整治系统软件生产流程如图所示1所显示。

2.2机器设备及运作主要参数

2.2.1转盘式RTO

转盘式RTO由上室体（储热层、炉内RTO）及下室体（旋转阀）构成，实际如图2和图3所显示，RTO运作主要参数见表2。RTO采用左右室体构造，气密封性方式，可避免 泄漏造成，确保长期性运作可靠性。

2.2.2CO

经RTO解决的废气，浓度值低，低于100mg/m3，可采用适用较低浓度的的低氢氧化物金属催化剂开展整治，相对性于浓度较高的有机废气用的贵重金属金属催化剂操作温度低[4]，可节省耗能（见图16）。金属催化剂构造存有多种多样形状（见图5），采用颗粒金属催化剂可提升汽体与金属催化剂的触碰，对于较低浓度的有机废气平稳净化高效率。本系统软件采用超低温氢氧化物颗粒金属催化剂，操作温度在220℃之上时，净化高效率达到92%之上。CO运作主要参数如表3所显示。

2.3系统热力循环剖析及余热回收回用

整治系统软件溫度流程表如图所示6所显示，CO经CO热交换器出入口与有机废气总進口升温为75℃，辐射热损害约10℃，系统软件整体升温要求为85℃。有机废气浓度值3982mg/m3，依据有机废气不一样成份发热量如表4所显示，有机废气相匹配发热量发热量为1.379×1010J/m3，可造成废平均气温升约为88.6℃，可考虑系统软件运作需要的发热量要求，系统软件加热完毕且一切正常生产制造运作时，不用耗费附加的燃气。另外CO废气155℃，可用以余热回收回用以生产车间烘干箱，将90000M3/h可升温40℃，相当于约128米3/h燃气造成的发热量，燃气按3.6元/m3计，节省天然气成本费约221万余元/年，在解决有机废气合格的另外，造成很大的经济发展高效率。

3整治实际效果

检验結果如表5所显示。

依据检验結果，有机废气進口均值浓度值3992.8mg/m3，RTO解决出入口均值浓度值37.8米g/m3，CO解决出入口2.3Mg/m3，RTO净化高效率99.1%，CO净化高效率93.9%，系统软件总净化高效率>99.9%。检验结果显示，系统软件总体做到了解决规定，获得了优良的实际效果。

4结束语

浓度较高的有机废气中，对总产量限制值或排污有机废气浓度值较高如丝网印刷机、化工厂、制药业等制造行业的有机废气，只靠单极RTO不能满足排污限制值或环保标准的规定，若采用新风系统稀释液進口浓度值后采用RTO解决来合格，RTO项目投资成本费将提升并无经济收益，另外总消耗量仍未降低，不具备生态效益。而因为有机废气浓度值高，发热量有充裕，采用RTO+CO加工工艺是提升净化高效率，另外减少总产量排污的合理对策，另外具有余热回收回收利用的经济发展高效率，一举两得，有不错的经济发展和生态效益。