催化燃烧与RTO储热式垃圾焚烧炉解决卤素灯有机废气的技术剖析

催化燃烧和储热式焚烧处理RTO废气处理技术，是现阶段可以完成有机废气达到环保标准的完善技术。二种技术从污泥负荷、合格工作能力上而言是一致的，但终究是二种迥然不同的技术，在很多层面還是有差别的。

催化燃烧技术反映温度低

催化燃烧反映温度一般在250～400℃，热损害小，需要的耗能低；

而RTO反映温度一般在800～1000℃（某些材料提及反映温度760℃，但需提升反映等待时间），热损害大，需要的耗能高。

催化燃烧技术不造成NOx

RTO的反映温度较为高，会将空气中的N2一部分转换为NOx，而且这一转换率伴随着温度的提升、等待时间的增加会快速提高，催化燃烧不容易生成NOx。

据科学研究：

1）一套二十万m3/h产出量的RTO机器设备，其NOx消耗量等于一台35t/h的原煤流化床锅炉。

2）在930℃时，在气体氛围下，N2和O2反映生成的供热型NOx均衡浓度值能够做到210ppm（265mg/m3），假如等待时间充足长，生成的NOx还会继续进一步提升。

3）《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》

一般要求：在一般要求中，对整治工程项目解决后可做到的排污水准及其油烟净化器运作全过程中的生态环境保护规定、检测规定等开展了原则问题的要求。有关净化设备造成的二次空气污染物的操纵在标准6.4中开展了要求。在这里，必须强调的是，RTO解决为高溫点燃，在这里全过程中，有可能会生成NOx，必须对其清洁予以考虑，实际排污规定实行我国或地区的有关环保标准。

根据此，假如选用RTO技术整治VOCs，事后要采用烟气脱硝对策。

催化燃烧技术不造成二噁英

催化燃烧技术做为VOCs整治的流行技术，也是现阶段可以完成VOCs达到环保标准的完善技术。

但很多小区业主，乃至环境保护从业者，对催化氧化全过程中是不是生成二噁英犹犹豫豫，特别是在遇到有机废气中带有卤素灯泡、对二甲苯等化学物质时，在采用催化氧化技术时便会更为谨慎。

实际上，用催化氧化技术解决VOCs有机废气，基础不一样担忧生成二噁英，假如金属催化剂搭配之中配备溶解二噁英金属催化剂，就更不必担心二噁英难题。

二噁英别称二噁因，归属于氯代三环芳烃类化合物，是由200多种多样同分异构体、同系物等构成的结合体。其毒副作用比氯化钾、毒药强得多。是十分平稳又无法溶解的一级致癌物。二噁英中毒副作用最強的是2，3，7，8-四氯二苯并二噁英，其化学结构式为：

英文简写为TCDD

二噁英关键来源于垃圾焚烧发电、化肥及有效氯有机化合物的高溫溶解或乙醇燃烧。带有氯仿、氯甲烷、氯乙烷等低碳环保氯代烃的有机废气在催化氧化全过程中不容易造成二噁英。