依据吸收塔内气液触碰构件的构造形式，一般可将塔机器设备分成两类：填料塔与板式塔。

填料塔归属于求微分触碰倒流实际操作，塔体以填充料做为汽液触碰得基础预制构件。

板式塔归属于逐步触碰倒流实际操作，塔体以板式塔做为汽液触碰得基础预制构件。塔板可分成有降液管和无降液管二种，在有降液管的板式塔上液相与高效液相流入互相竖直，归属于错流型。无降液管的板式塔则归属于倒流型。塔板气短液触碰构件又包含很多不一样种类，如圆孔筛、浮阀、泡罩等

一、吸收塔的结构

1、填料塔

塔架由若干节圆桶联接而成，塔架依据被解决的原材料特性可由碳素钢、瓷器、塑胶、夹层玻璃做成。在塔体填充一定高宽比的填充料，在填充料正下方配有填充料支承板，在填充料上边为填充料压网，当填充料层高宽比过高时可分成几个添充，每段中间配有液體再遍布设备。填料塔一般按汽液倒流实际操作，混合气由塔底汽体通道进到塔架，由上而下越过填充料层，最终从塔上汽体出入口排出来。吸附剂由塔上根据液體遍布器，匀称地自喷到填充料层中顺着填充料层表层往下流动性，直到塔底由支管排出来塔外。因为上升气流和降低吸附剂在填充料层中持续触碰，因此上升气流中物质的量浓度的浓度值急剧下降，到塔上时做到消化吸收规定排出来塔外。反过来降低液體中的物质的量浓度浓度值愈来愈高，到塔底时做到加工工艺标准规定排出来塔外。塔体气高效液相浓度值沿塔高持续转变，因此称求微分容栅机器设备。

2、板式塔

板式塔一般 是一个呈圆柱型的罩壳，在其中安一定间隔水准设定多个塔板。液體在作用力功效下由上而下横着根据各层塔板后由塔底排出来，汽体在压力差促进下，经塔板上的打孔自下而上越过各层塔板后由塔上排出来。每片塔板上皆贮有一定的液體，汽体根据板上液层时，两相开展触碰对流传热。即在整体上两相是倒流流动性，而在每一块塔板上两相呈匀称错流触碰，塔体气高效液相浓度值沿塔高呈阶梯性转变，因此称逐步容栅机器设备。

二、对塔机器设备的规定

塔机器设备是完成液相和高效液相间对流传热的机器设备，工业生产上对塔机器设备的规定，归纳起來有下列好多个层面：

①生产量大，即企业塔横截面的产出量要大；

②分离出来高效率，即做到要求分离出来规定的塔高要低；

③实际操作平稳，延展性大，即容许汽体或液體负载在非常的范畴内转变，而不至于在实际操作上产生艰难并造成分离出来高效率减少过多；

④对汽体摩擦阻力小，即汽体根据各层板式塔或企业高宽比填充料层的气体压力要小；

⑤构造简易、便于生产加工生产制造、塔的工程造价低，除此之外，也有安裝、检修便捷等规定。

一切塔型都无法另外考虑所述全部规定，只是都有一些与众不同的优势。因而务必掌握各种各样塔型的特性并融合实际的加工工艺标准，挑选适合塔型。

三、塔型挑选标准

要挑选适合的塔型务必根据调查分析，充足掌握生产制造每日任务的规定，挑选有不错特点的有效塔型。一般来说，另外考虑生产制造每日任务规定的塔型有多种多样，但需从经济发展见解、生产制造工作经验和具体条件等层面综合性考虑到。

（一）与物理性能相关层面的要素

（1）原材料系统软件易起沫，宜用填料塔。由于在板式塔极易导致比较严重的雾沫带入，乃至泛塔，危害分离出来效用。

（2）有固体和沉渣的原材料，或易积垢的原材料，宜用板式塔广州中山大学直径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔可能造成堵塞，非常难清除。

（3）高粘性原材料宜用填料塔。在板式塔中鼓包对流传热实际效果很差。

（4）具备腐蚀的物质宜采用填料塔，因它最宜抗腐蚀原材料制做，也可采用板式塔中构造简易的无溢流式筛板塔。

（5）针对处理方式中有发热量释放或须添加发热量的系统软件，宜选用板式塔。自然还可以将填充料分塔或按段设定，塔（段）间设定冷却塔，但构造较繁杂。

（二）与实际操作标准相关的要素

（1）对流传热速度由液相操纵，宜用填料塔，因在填料塔中液相在湍动，高效液相分散化为薄膜状流动性。如对流传热速度由高效液相操纵，宜用板式塔，由于在板式塔中高效液相在湍动，液相分散化为汽泡。

（2）当解决系统软件的液气比L/V钟头，宜用板式塔。

（3）实际操作延展性规定很大时，宜选用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流式筛板塔的延展性较小。

（4）对伴随化学变化的消化吸收全过程，选用板式塔有益，因液體在板式塔中的等待时间长，反映较为非常容易操纵，有益于消化吸收全过程。

（5）液相产出量大的系统软件宜选用板式塔，小则填料塔适合。因大塔板式塔质优价廉，小塔则填料塔划算，一般塔径低于φ80b250m宜选用填料塔。