涂装生产线的概况及发展趋势

一、涂装生产线的概况 

涂装工艺就是在被装饰表面涂覆涂料的表面处理工艺，以提高其美观性、耐腐蚀性和耐候性。在现代化工业生产中涂装占有重要位置，已成为涉及面最宽、适应性最强、用途最广、用量最大的主要技术。并且随着经济的发展，市场对涂装的需求越来越大、质量要求也越来越高。

在汽车、家电、建材、包装、机械制造等现代化大工业生产中，涂装工艺与脱脂、磷化等涂装前处理工艺和涂料固化工艺等组合在一起，并配套以纯水制备、废气处理、废水处理、油水分离等设备形成大规模连续化生产的涂装生产线。

一套完整的涂装生产线包括众多子系统，如前处理系统、喷涂系统、烘干系统、印刷系统和输送搬运系统等，

二、国内外涂装线的发展趋势 

涂装生产线涉及的学科领域比较广泛，不仅包括机械、电器、自动控制、化工、计算机等，还涉及劳动保护和环境保护等诸多方面技术。而且，由于是连续大规模生产，所以一般涂装生产线的规模庞大，运行成本高。

随着科学技术的发展，新工艺、新材料不断涌现，涂装生产线的制造工艺和运行工艺也有了极大的改善。总的发展趋势为：提高被处理工件的美观性和耐腐蚀性；降低对环境的影响；降低能耗，减少运行成本。

①提高美观性和耐腐蚀性

现在，涂装的作用已不在简单为金属表面提供保护层。人们现在更注重产品的美观性，要求涂层平整细腻、色泽鲜艳、光亮、质感好。在追求涂层美观的同时，也强调涂层的牢固性和耐腐蚀性。涂装工艺也由喷漆、喷粉发展为阳极电泳、阴极电泳、氟碳喷涂。尤其是随着我国钢桶工业的迅猛发展，钢桶内外表面的涂装要求越来越高。所有这些都对涂料、涂装工艺和涂装设备提出了更高的要求。

②降低对环境的影响

工程庞大的涂装生产线不可避免地要产生大量的废水、废渣、废料。“三废”中还含有酸、碱、盐等有害物质，这些有害物质会对环境产生很大的影响。现今社会，环境保护意识越来越强烈，无水或少水清洗技术、水循环使用技术、有害物质的沉淀、分离技术、绿色环保原材料的使用及综合治理“三废”等新技术的应用是涂装生产线的发展趋势。

③降低能耗，减少运行成本

涂装生产线本身必须降低成本，在确保产品质量满足用户要求的同时必须非常仔细地算经济帐，不但要算产生线建造的成本，而且还要算它的运行、使用费用，这是涂装生产线发展的最重要的趋势。

三、烘房在涂装线中的地位 

在涂装生产过程中，设备按功能可分为：喷漆室、烘房、输送设备、空调、表面处理设备、喷漆设备、作业场等，各设备能耗。其中烘房、喷漆室、喷漆设备和空调所消耗的电能占到涂装线总能耗的近90%，而烘房又占到了以上四种设备能耗的1/4左右，如何实现其节能改造，将会对涂装线整体能耗削减起到关键的作用。