家具涂装工艺过程中的漆雾问题应得到充分重视和彻底解决。

1、家具喷涂中常见的问题

目前喷漆房已广泛应用于家具喷漆工艺，但由于实际应用中考虑不周，净化技术不完善，因此各企业存在不同的问题。常见问题有以下几种：

(1)供排气设计不合理，涂装工艺作业环境排气效果差。主要表现为对风过滤系统阻力大，产生负压，局部存在死角。涂装工艺作业时弹回涂料雾对板材有二次环境污染现象，对产品质量有一定影响。

(2)单方面追求供排风效果，增大供排风量和风压，增加设备投入和运行费用。特别是北方的木器工厂，冬天需要加温送风，排气扇过大，热损失也增大，企业的生产成本增加。一般说来,在设计计算时,吸口风速要求控制在0.5m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。

(3)喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够,不能给喷涂提供良好的工作环境,还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具,给生产带来严重的安全隐患。

(5)漆雾的净化方法不合理,对于干式的喷漆房,通常企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理,而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中,排放的标准根本不达标,对环境造成一定的污染。在湿式喷漆室中，有些企业只是通过窗帘将油漆雾沫洗掉，除去废物的废水直接排出，给水土带来二次环境污染。

(6)设计、制作、安装时也存在很多问题，工件制作和安装质量不高，存在漏风现象，对整体密封效果有很大影响。同时，排风管道的设计也存在问题。例如弯头、排风伞罩、变径管道等。

2、家具喷漆常用的几种喷漆装置

家具涂装行业与建材、电力、机车等涂装不同，家具涂装工件较小散乱，但对环境的要求较高。一些厂家还专门针对木工行业设计了专用的喷漆设备和专用喷漆房。下表是家具行业常用的涂装装置，选型时应充分考虑生产技术的实际情况。一般来说，如果是综合涂装，对加工环境要求低的家具只要采用简单的通风机即可。家具产品质量要求高时可选择喷漆房。若是家具量大、且对产品质量要求很高,则应采用自动喷涂生产线设备等。总之，应以工人身心健康、排气清洁度是否达标、产品质量得到保证为选择涂装设备的主要依据。

3、设计原则

喷漆室的设计必须满足生产工艺要求，相应的设备选型必须安全实用，同时要求使用材料经济、外观优雅。此外还必须符合我国的相关法律法规。例如GB3096城市地区环境噪声标准、GB7691涂装作业安全规程、GBJ4工业企业三废排放试行标准、GB14444-93涂装室安全技术规定等。

4、设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题

(1)涂装设备为专用特殊设备，负责人应当实施关闭和运行巡视。

(2)设计时要考虑消除静电。喷涂室供排气过滤装置的过滤材料多为化学纤维制品，在供风和排尘过程中过滤材料中集中了大量粉尘，由于鼓风机的动力摩擦会产生大量的静电放电现象，如果没有除静电装置就容易引起火灾和爆炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。

(3)在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。

(4)对排尘风机一定要选用防爆风机,同时还应考虑风机的噪声不能超标。

(5)为满足工艺要求，应尽量选择经济合适类型的供排风扇，同时使供排风扇的供风量比排风量大10%，确保漆屋的微正压。

(6)在制作安装时一定要按设计要求去作,防止随意更改图纸,以保证漆房的安装质量。

(7)按时清扫排气系统的过滤器和涂料雾沫，以免破坏系统的操作环境。必须建立健全相关的维护保养制度,并设专人负责。

(8)妥善处理干式涂装室过滤的固体废弃物和湿式涂装室过滤的废渣废水，防止二次污染

5、设计的技术参数

(1)进给风速大于0.3m/s,但不大于06m/s;(2)噪音不大于75dB;

(3)工作间的照度不低于500lu;(4)过滤除尘效果达到98%以上。