涂装前处理

涂装前处理可以是除油去锈后直接涂装，也可以是除油去锈后经过化学转化在涂装。因材料不同和进行涂装的种类不同而有所差异。

因此，涂装前处理包括粗糙表面的整平、除油、除锈、磷化等、除锈即除去表面的氧化物、锈蚀物、钝化膜等。金属前处理并非都要经过以上各工序，

要根据具体要求而定。涂装前处理方法包括对基体的机械法、化学法和电化学法处理及其处理后的表面转化处理。

粗糙表面的整平

铸造零件表面都残留着许多毛刺和型砂，造成表面的砂眼、坑凹和不平整状态，必须采取相应的方法除去，如磨光、机械抛光、电抛光、滚光、喷砂处理等。

磨光

磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转，以切削金属零件表面的过程。磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、刮痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷。

磨光用装在磨光机上的磨轮进行磨削加工，磨轮上用骨胶、牛皮胶或明胶黏附不同磨粒，并做高速旋转，切削零件表面，以磨去零件表面各种宏观缺陷:腐蚀痕

、划痕、焊渣、砂眼、和氧化皮。磨粒对金属表面的高速强烈作用，不但能产生弹性和塑性变形，而且能产生很大的摩擦热，可以使零件表面烧伤，形成蓝黑色氧化膜。磨粒本身的棱角也被磨平而变钝，降低了金属表面的切削能力，但磨粒破碎，能产生无数的新棱尖，使磨粒的磨削能力再生当磨粒逐渐脱落后，磨轮的磨削力大大降低。磨光可根据零件表面状态和质量要求高低，进行一次磨光和几次（磨料粒度逐渐减小）磨光。

磨轮

磨轮用皮革、毛毡、呢绒、棉布为原料，经过压粘或缝合而成，轮子很好的强度和刚度。根据金属制件材质的软硬及磨削量的大小，可分别采用硬磨轮或软磨轮。新磨轮使用前，要先经过刮制，是布轮平衡，然后 在粘金刚砂，长时间使用后，磨轮轮缘会磨损失去平衡或出现沟槽等，这时需要重新刮制，重新粘磨料，使用一段时间后，表面磨料处于钝态，砂子脱落，需要将磨轮上层的砂子刮掉，重新粘砂子，根据零件形状、大小、表面粗糙度等，选择适宜的磨光轮，磨光轮应保持干燥，粘磨砂时，金刚砂型号不允许相混，各种型号磨轮应分类号保管，专号使用，以免影响磨光质量。