蓄热式垃圾焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer)，通称RTO是现阶段最完善、最平稳、最有效的有机废气处理设备，能够解决工业化生产全过程中所排污出去的挥发物有机废气(VOC)和臭味。做为时下流行的VOC工艺处理，其到底基本原理怎样，具备如何的特性，又有多少类型细分化呢？

RTO运作基本原理是把有机废气加温到760℃之上，根据操纵温度，等待时间，渗流指数和co2量将使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

RTO装置结构示意图

瓷器蓄热体

蓄热体，也称蓄热填充料，是RTO装置中的一个关键构成部分，一般选用蜂窝状陶瓷材料；它等同于一个热交换器，功效是：当冷的废气根据热的蓄热体时，蓄热体将存储的热量释放出来，使废气加温到需要的加热温度而蓄热体自身被制冷(冷周期时间)；加热后的汽体进到发动机燃烧室，经反映后热的清洁气根据冷的蓄热体时，蓄热体消化吸收清洁汽体的热量，使汽体制冷而蓄热体自身被加温(热周期时间)。

瓷器蓄热室应分为2个或之上，每一个蓄热室先后历经蓄热-放热反应-清理等程序流程，循环往复，持续工作中。

RTO装置依照构造的不一样能够区划为：两室RTO，三室(多室)RTO及其转盘式RTO等；两室RTO装置VOCs的污泥负荷在95％一98％，三室RTO装置VOCs污泥负荷可做到98％之上，转盘式RTO污泥负荷则可做到99%之上。

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两室RTO

两室RTO构造溶解图

两室RTO解决流程表

有机废气根据离心风机键入蓄热室1开展提温，消化吸收蓄热体里储存的热量，接着进到发动机燃烧室进一步点燃，提温至设置的温度，在这个全过程中有机化学成份被完全溶解为CO2和H2O。

因为废气在蓄热室1内消化吸收了上一循环系统收购的热量，进而降低了然料耗费。解决之后的高溫废气进到蓄热室2开展热交换器，热量被蓄热体消化吸收，接着排污。而蓄热室2储存的热量将可用以下一个循环系统对新键入的废气开展加温。

两室RTO装置实例

该全过程进行后系统软件全自动转换进气口和出气阀门更改废气流入，使有机废气经过蓄热室2进到，集中焚烧处理后由蓄热室1热交换器后排污，这般更替转换不断运作。